基材摊铺

基础平整度含水率达到要求后，即可开始摊铺底胶，底胶为环保型再生橡胶颗粒与胶水组成，基操作原 理如下:

(1)根据当日的铺装面积计算所需材料，并将所需材料及机具全部置于搅拌器旁。

(2)检查橡胶铺设机、搅拌机具、电路、电器的工作状况，度量衡工具的准确性。

(3)道面除尘，清洁:用吹风机整场吹拂，除云浮尘，并不有水、汗、油迹。

(4)以据当日气温及空气温度，调整催化剂比例，严格按配比木配料。下料开机搅拌，配料搅拌时注意做 好下列工作:

A、搅拌前用盖布铺垫以确保地面整洁;

B、材料启用时，封盖外沿需先清洁干净;

C、确保度量器工具准确;

D、配料时除配料员外应配有复核员;

E、每次称料都应按程序并记录;

F、倒料时应直接倒入搅拌桶中央，勿沿桶边倾倒，以免桶边材料不能完全混合均匀;

G、甲、乙组料按比例倒入料桶，加入固化剂。搅拌时，搅拌机应上下、左右移动，使材料充分搅拌混 合;

H、严格控制搅和时间，拌和务必均匀，掌握好喂料节奏及下料地点;

I、场地铺料员、运料员必须穿场地专用鞋，并备有拭汗毛巾，严禁生料、水、汗滴入场内。其它人员严 禁入内。

(5)摊铺:混合料运至现场卸料后，即可开始机械摊铺，机械摊铺时应注意:

A、摊铺前，严格检查摊铺机具前摊挡料板与震动压力熨平板的高度，铺料板下沿距行车覆带下沿13mm震 动压力熨平板距覆带下沿11mm。

B、调试手动熨平器的电路，电热情况，使之处正常状态。

C、调试自动摊铺机的摊铺行进速度，摊铺速度每100mm。

D、检查熨平器、电路、温度及控温情况，熨平衡温150℃温度。

E、配备专职胶层厚度、平整度、密实度检测员，并做到随时检测，厚度只允许正差不允许负差。

F、橡胶基础层完全固化后进行检查:一、是否有起鼓离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因 并做好***处理;二、平整度***次检测，凹陷处应及时补平，凸出处要打磨，确认基础的厚度，平整度及质 量达到要求后，再做面层铺设。